本实用新型提出的一种具有通风功能的钢制防火门的齿盘正视的结构示意图。图例说明:1、防火门本体;2,徐州钢制防火门厂、凹槽;3、驱动装置;31、电机;32、齿轮;4、齿盘;5、滑块;6、滑槽;7、通孔;8、通风板;9、通风孔;10、排风扇;11、烟雾传感器;12,徐州钢制防火门厂、观察窗;13、把手。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有通风功能的钢制防火门,包括防火门本体1,防火门本体1内壁的上表面和下表面均开设有凹槽2,凹槽2内壁的左右两侧面分别与驱动装置3的左右两侧面固定连接,驱动装置3与两个齿盘4相啮合,通过设置电机31,当齿盘4上通孔7与通风孔9相互错位时,电机31停止工作,即可对防火门本体1进行封闭,使得烟雾不易通过通风板8蔓延出,齿盘4的正面固定连接有两个滑块5,徐州钢制防火门厂。滑块5滑动连接在滑槽6内,滑槽6开设在防火门本体1内壁的背面。选择钢制防火门要看哪些方面?徐州钢制防火门厂
其中:图1为一种实施例的用于钢制防火门门缝后灌浆的灌浆器示意图;图2为本实用新型一种实施例的吸浆活塞示意图;图3为本实用新型一种实施例的注浆头示意图;图4为本实用新型一种实施例的扣盖示意图。附图中,各标号所的部件列表如下:1、注浆头,2、储浆筒,3、吸浆活塞,4、扣盖,11、转接管,12、出浆头,31、胶圈与第二胶圈,32、毛刷圈,33、杆体,34、把手。具体实施方式在下文中,将参照附图描述本实用新型的用于钢制防火门门缝后灌浆的灌浆器的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。徐州钢制防火门哪里有钢制防火门规范,安装防火门必看。
其防火性能远远大于我国现行等级标准、并超过美国等级标准的木质防火门叶及门框。本技术的技术方案是一种木质防火门叶,其包括门叶框架、木骨架、.阻燃材料和阻燃防火板;门叶框架和木骨架是用经阻燃处理的木方制成的;阻燃材料填充在门叶框架和木骨架的空余部分;阻燃防火板用胶水粘接在门叶框架和木骨架的正反两面,制成门叶框架的木方的两面和制成木骨架的木方的两面用胶水粘接有阻燃防火板。本技术进一步的技术方案是门叶框架和木骨架的迎火面用胶水粘接有两张阻燃防火板,背火面用胶水粘接有一张阻燃防火板。本技术再进一步的技术方案是:阻燃材料为块状的阻燃填充块。本技术更进一步的技术方案是粘接在门叶框架和木骨架的正反两面的阻燃防火板的厚度为6rnm,粘接在制成门叶框架的木方的外面的阻燃防火板的厚度为5mm,粘接在制成门叶框架的木方的内面的阻燃防火板和粘接在制成木骨架的木方的两面的阻燃防火板的厚度为3mm。本技术的技术方案是一种木质防火门框,其包括门框框架和阻燃防火板;门框框架是用经阻燃处理的木方制成的;阻燃防火板用胶水粘贴在制成门框框架的木方的四周。本技术进一步的技术方案是:所述的阻燃防火板的厚度为5mm。本技术由于采用如上技术方案。
即可将面板卡接固定在外框内。本实用新型进一步设置为:所述固定盒的外壁上开设有连通于滑槽并与滑槽延伸方向相同的收纳槽,收纳槽的宽度大于滑槽的宽度,锁紧件为沉入到收纳槽内并抵紧于收纳槽底壁的螺筒,螺筒的内壁上开设有螺纹槽,推杆的侧壁上设有螺纹配合于螺纹槽的螺纹段。通过采用上述技术方案,通过推动螺筒即可促使卡接块滑动卡接在卡接槽内,再拧紧螺筒并使其抵紧于收纳槽的底壁即可将卡接块锁紧固定,以保证对面板的卡接固定效果;收纳槽实现了对螺筒的收纳,从而减少了用户被螺筒磕碰的情况发生。本实用新型进一步设置为:所述外框的内壁上开设有用连通于放置槽的限位槽,固定盒的外壁上固定有滑动插接在限位槽内的限位板。通过采用上述技术方案,通过将限位板滑动插接在限位槽内,即可完成固定盒的安装,操作方便;在用户需要更换外框时,将限位板从限位槽内滑出即可保证固定盒的重复使用,有效地节约了成本。本实用新型进一步设置为:所述外框内固定嵌设有密封框,密封框朝向内侧的一面与外框的内壁围成了供面板嵌设的嵌设腔。通过采用上述技术方案,密封框有效地对外框与面板之间的缝隙进行了密封,以减少外部烟气进入到内侧的情况发生。钢制防火门框厚度标准多少?
所述毛刷圈安装在胶圈和第二胶圈之间;胶圈,第二胶圈和毛刷圈直径比储浆筒内径大1mm;所述把手固定在所述杆体的第二端部;所述吸浆活塞在储浆筒内移动实现灰浆的吸入和释放;所述扣盖与储浆筒的第二端部通过螺纹连接,所述扣盖设置活塞挡环。本实用新型如上所述的用于钢制防火门门缝后灌浆的灌浆器,进一步,所述杆体的端部设置直径小于杆体外径的安装头,所述安装头设置固定螺丝;胶圈、第二胶圈、毛刷圈套入安装头,利用固定螺丝固定在安装头。本实用新型如上所述的用于钢制防火门门缝后灌浆的灌浆器,进一步,所述把手的安装基座部分设置具有螺纹结构的连接孔,杆体的第二端部设置外螺纹,通过螺纹结构实现把手与杆体的连接。本实用新型如上所述的用于钢制防火门门缝后灌浆的灌浆器,进一步,所述储浆筒为碳纤维直管或金属管,储浆管的直径在60mm-68mm之间。利用本实用新型上述灌浆器进行施工,具有价格低廉,操作方便的优点,砂浆灌注的速度和数量能够得到精确调控,能够很好的确保施工质量。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型。在安装钢制防火门时需要注意哪些细节?徐州钢制防火门厂
钢制防火门组成有哪些?徐州钢制防火门厂
结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种新型暗铰链钢制防火门,包括门体1、齿轮3、齿条5、辅助弹簧8、防火膨胀密封条16、阻燃芯17、填充防火材料18和烟雾报警器19,所述门体1四周均设有防火条15,所述门体1前侧设有猫眼11,所述猫眼11下端设有固定块13,所述门体1内侧设有门扇2,所述门扇2一侧设有辅助弹簧8,所述辅助弹簧8一侧设有推杆7,所述推杆7一侧设有套筒10,所述套筒10一侧设有滑杆9,所述滑杆9一侧连接有齿条5,所述齿条5上端设有所述齿轮3,所述门体1内侧设有所述防火膨胀密封条16,所述防火膨胀密封条16一侧设有所述阻燃芯17,防火膨胀密封条16的主要作用是阻挡门外与门内的空气流通,所述阻燃芯17一侧设有所述填充防火材料18,所述填充防火材料18一侧设有所述烟雾报警器19,所述门体1一侧设有门框12。所述门框12与门体1间通过暗铰链23连接,所述暗铰链23中间设有凹槽21,所述凹槽21上端设有暗铰块22。通过本实用新型的上述方案,所述齿条5一侧设有锁扣6,所述锁扣6与齿条5固定连接,齿条5的主要作用是带动齿轮转动,所述齿条5与齿轮3转动连接,所述辅助弹簧8与滑杆9活动连接。徐州钢制防火门厂
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